FC-2综合机床电气电路实训考核鉴定装置(四个机床电路)
一、概述
机床电气技能考核实训装置,是为各职业院校的电气类专业及社会电工考核,以及各市、县维修电工、国家职业技术鉴定所(站)等单位的教学、实训、实习、考核及技能鉴定而研发的实训考核装置。由于该装置全部采用实际工业上应用电器,因而可靠性好、寿命长。装置外形美观,操作方便,直观性强,不但可用于相关课程的课堂演示、实训、实习,而且还可作为机床电气控制线路维修技能的培训。此外,它还能提供全方位真实的机床电气故障排除的技能训练,有效地提高学生对机床设备的维修技能。
二、适用范围
通过更换挂箱能完成以下四种机床电路的实训考核:1 、X62W 型万能铣床电气技能实训考核 2 、T68 卧式镗床电路技能实训考核 3 、Z3040 摇臂钻床电路技能实训考核 4 、CA6140 普通车床电路技能实训考核 每个电路均设有 17-25个故障点,通过挂箱上的故障设置盒随机设计故障点。
三、特点
1 、一台装置能完成四种机床电路的实训考核,经济效益显著。
2 、设有电压型和电流型保护器,能确保操作者人身安全,还设有实验管理器,可设定实训时间,定时报警且切断电源。为学员的考核提供一个统一的标准。
3 、设有单片机和全程监控三相输出工作电源相间、线间过载或短路,一旦发生即切断电源且告警,故障排除按下位按钮后才能重新启动电源,确保设备安全。
四、技术性能
1 、输入电源:三相四线~ 380V±10% 50Hz
2 、温度: -5℃ ~ + 40℃ ,相对湿度< 85% ( 25℃ )
3 、装置容量:< 1.5KVA
4 、外形尺寸: 1500mm × 750mm × 1400mm
五、装置的构成及功能
装置主要有实训屏、实训机床电路挂箱、实训桌等组成。
(一)实训屏 实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,
1 、主控功能板
( 1 ) 三相四线电源输入,通过漏电保护器接通总开关 , 由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
( 2 ) 设有 450V 指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电源电压,并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
( 3 )三相四线电源输出,具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源,且设有报警与复位功能。
( 4 )实验管理器:具有设定实训时间,定时报警、切断电源等功能。
( 5 )设有 380V 和 220V 插座,为外部仪器提供工作电源。
2 、辅助器件安装屏 右边安装屏装有实训考核用的演示及验证电机,电机所有的接线口都已引到面板上,通过专用安全导线与实训考核电路挂箱连接。
3、故障分析考核系统
(1)学生通过扫码现场二维码实现学号登陆,进入考核界面。
(2) 教师远程监考功能,通过扫描二维码可以进行考核现场实时图像监控及现场声音播放。
(3)教师即可以本地设置考核故障点,也可以通过移动设备(如平板电脑或手机)进行远程设置考核故障点;
(4)教师可以本地查询学号、分数、考核用时及设备号,也可以通过移动设备(如平板电脑或手机)进行远程查询学号、分数、考核用时及设备号;
(3)信息显示设备连接状态,考核信息查询。
(4)控制:设置考核故障点,可以设置24路故障,可根据实际需求添加128路。可设置考核时间,考核项目。
(5)设备电源使用权限管理,只有给了权限设备才能上电,或者考核结束设备自行断电。
(6)历史数据查询功能:显示学号、分数、设备号、考核时间的历史数据,可按时、天、月进行查询历史数据曲线,以及历史数据表格,可表格数据导出处理。
(7)数据报表功能:可根据起止时间、时间间隔、数据类型进行生成数据表格,表格可以导出excel。
(8)设备报警功能:通过物联网将报警信号上传到云平台,通过云平台向设置的微信推送报警信号。
(9)设有考核完成指示及故障清除功能。
4、机床电气实训仿真软件
包含不少于12种常见机床电路,包含 M7130K平面磨床; M7120型平面磨床;C6140普通车床; C6150普通车床;C650-2 ;Z35摇臂钻床; Z3040B摇臂钻床;Z3050钻床; X62W万能铣床;T68卧式镗床;M1432万能外圆磨;KH-20/5t 桥式起重机。
2)每个机床电路包含:①结构组成②器件认识③原理介绍④接线练习⑤故障检查⑥习题练习⑦书写和清除功能。
3)结构组成菜单为介绍各种机床的结构组成;器件认识介绍各机床电路的执行元件
原理介绍展示各机床电路原理图,可对机床电路原理图进行控制操作,对线路接通时的状态用不同颜色区别,操作开关等原理图符号相应的执行器件进行动作原理仿真;
接线练习可以进行模拟真实机床电路器件进行示教接线、实训接线考核和一键连接所有线路,连接完成可进行机床电路运行仿真;
故障检查每种机床设有不同故障,根据不同故障现象用模拟万用表进行故障检查,确定故障点系统会进行提示,鼠标右键恢复故障完成机床电路排故训练;
4)习题练习可进行12种机床电路知识书面考试练习,答题完毕系统自动进行评判;
5)书写和清除功能用于教师示教功能,可在屏幕上进行标注提示,清除功能为清除屏幕标注。
5、四种机床考核电路及对应的故障点:
(一) X62W 万能铣床电路技能实训考核装置故障点设置一览表:
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 冷却泵不能启动 | 13 | 进给电机不能正转 |
2 | 主轴、进给均不能启动 | 14 | 工作台不能向上或向后进给 |
3 | 主轴无变速冲动 | 15 | 圆形工作台不能工作 |
4 | 主轴停止制动不正常 | 16 | 非圆工作台不能向右进给 |
5 | 主轴电机不能启动 | 17 | 非圆不能上下(或前后)进给,不能快进 |
6 | 主轴停止不能制动 | 18 | 不能上下(或前后)进给 |
7 | 主轴不能启动 | 19 | 不能向下(或前)进给 |
8 | 进给电机不能启动 | 20 | 进给电机不能反转 |
9 | 进给变速无冲动,圆形工作台不能工作 | 21 | 只能一地快进操作 |
10 | 工作台不能左右进给 | 22 | 不能快进 |
11 | 非圆工作台不工作 | 23 | 电磁阀不动作 |
12 | 工作台不能向左进给 | 24 | 进给电机不转 |
(二) T68 卧式镗床电路技能实训考核挂箱故障点设置一览表:
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 机床不能启动 | 14 | 主轴电机不能正转 |
2 | 主轴正转不能启动 | 15 | 主轴只有点动控制 |
3 | 主轴正转不能启动 | 16 | 主轴电机不能正转 |
4 | 主轴正转不能启动 | 17 | 主轴电机不能反转 |
5 | 主轴正转不能启动 | 18 | 主轴正转工作不正常 |
6 | 主轴正转不能启动 | 19 | 主轴低速不能工作 |
7 | 主轴正转不能启动 | 20 | 主轴反转工作不正常 |
8 | 主轴正转不能启动 | 21 | 主轴高速不工作 |
9 | 主轴不能工作 | 22 | 快速电机不能正转 |
10 | 主轴无高速 | 23 | 快速电机不能正转 |
11 | 主轴停止无制动 | 24 | 快速电机不能反转 |
12 | 主轴变速无冲动 | 25 | 快速电机不转 |
13 | 变速冲动工作不正常 |
(三) Z3040 摇臂钻床电路技能实训考核装置故障点设置一览表:
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 机床不工作 | 11 | 立柱不能松开 |
2 | 机床不工作 | 12 | 立柱不能松开 |
3 | 主轴电机不能启动 | 13 | 主轴箱不能保持松开 |
4 | 主轴电机不能启动 | 14 | 主轴箱不能松开 |
5 | 摇臂不能上升 | 15 | 机床不能启动 |
6 | 摇臂不能上升 | 16 | 冷却泵不能启动 |
7 | 摇臂不能下降 | 17 | 照明灯不亮 |
8 | 摇臂不能下降 | 18 | 主轴不工作 |
9 | 立柱不能夹紧 | 19 | 立柱夹紧电机不工作 |
10 | 立柱不能夹紧 | 20 | 摇臂不能升降 |
(四) CA6140 普通车床电路技能实训考核挂箱故障点设置一览表:
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 机床无法启动 | 10 | 主轴、冷却泵电动机不能启动 |
2 | 机床无法启动 | 11 | 冷却泵不能启动 |
3 | 机床无法启动 | 12 | 冷却泵不能启动 |
4 | 照明灯不亮 | 13 | 冷却泵不能启动 |
5 | 机床无法启动 | 14 | 刀架不能快速移动 |
6 | 机床无法启动 | 15 | 主轴不工作 |
7 | 主轴、冷却泵电动机不能启动 | 16 | 冷却泵不工作 |
8 | 主轴电动机控制不能自锁 | 17 | 不能快速移动 |
9 | 主轴电动机控制不能自锁 |
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